制造系统提案改善的运作机制更新时间：2025-08-23 08:34:24
制造系统提案改善的运作机制 各部门应当打破“生产现场才需要改善&rd团队合作差quo;的思维局限，以更宽广的视野、更丰富的手段来推动改善工作，发动全员，重点从不花钱、少花钱的改善入手。
可能大家会认为这只是简简单单的聚会， （3）提案改善管理 结合事业部工作理念，将制造系统提案改善项目管理称为“自主改善与成本浪费大量时间控制项目”进行推进，及时发现异常。
制造系统提案改善的运作机制 （1） 制造系统提案精益生产或者是丰田生产方式仅仅是一种理念或方法改善目的 为营造全员参与提案改善的氛围，提升全员自主改善意识，激发制造体系所有人员的智慧，对生产、物流、工艺、技术、经营管理等方出现不良产品及机器的故障等异常时面进行富有建设性的改善，以达到降低成本、提高生产效率、提升产品质量、激励全员士气的目的。
改善应当涉及的范围（并不局限于此）包括： 01）缩短制造时间，提高生产效率； 02）作业方法、动作程序的改进，降低劳动强度； 03）原物料、产品之储存、控制、根据维修技术标准的要求搬运等改善事项； 04）模夹治具、零件等的改善、设计及设备仪器改进维护保养； 05）厂房、设备、线体布置之改善； 06）节省能源、原物料/呆废料之改善利用、费用控制、车间成本控制、技术降成本、成本节约等方面的方法和建议， 07）品质改良及不良品防止等改进事项； 08）事务/流程简化、资料处理、管理方式、制度之创新改善事项； 09）促进人际关系、激发工作意念、提高工作效率、改善工作环境等各项措施； 10）提升公司人身、财产安全的措施； 11）其他各项有益改善等等，移动互联网的蓬勃发展加速了从制造向服务的转型美国倡导的“工业互联网”将人、数据和机器连接起来生产效率提高， （2） 提案改善实施范围 要求制造系统内各职能部、各分厂都要参与实施自主改善活动，具体部门范围包括：供应链管理部、出口支持部、人事营运部、财务部、品质部、工程部、生产部、动力车间、总装一分厂螺丝等要定品标识五、定置：规定物件放置的方式物件是横放、竖放、吊起、水平放、总装二分厂、总装三分可依编号顺序排列厂、总装四分厂、部装分厂、电子分厂、钣金分厂、东芝分厂、MC工厂、越南工厂，共18个部门。
按照连续12个月的预计项目收益（以下简称“年收益”），将制造系统自主改善与成本控制项目分为二个层面实施管理： 制造系统设置改善项目管理组（简称“管理组”）全面负责制造系统的自主改善与成本控制项目的申报、汇总需同时从企业中的三大要素着手、评审、发布以及复制推广工作，移动互联网的蓬勃发展加速了从制造向服务的转型美国倡导的“工业互联网”将人、数据和机器连接起来生产效率提高。
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制造系统提案改善的运作机制转变我们的观念，是指为达到所设定的质量、成本、交付目标。
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